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超聲波清洗設(shè)備構(gòu)成超聲波清洗設(shè)備主要由以下組件構(gòu)成： 清洗槽：盛放待洗工件 不銹鋼制成，可安裝加熱及控溫裝置。 清洗槽底部粘接超聲波換能器。 換能器（超聲波發(fā)生器）：將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能 壓電陶瓷換能器，頻率、功率視具體機(jī)型。 電源：為換能器提供所需電能逆變電源，進(jìn)口IGBT元件，安裝過(guò)流保護(hù)線路清洗劑的配制 超聲波清洗機(jī)所用的清洗劑多為液體洗滌劑，組成模式為：表面活性劑、贅合劑、其他助劑，還有其它如三。某物質(zhì)當(dāng)其溶于水即使?jié)舛群苄r(shí)，能顯著降低水同空氣的表面張力，或水同其他物質(zhì)的界面張力，則該物質(zhì)稱為表面活性劑。水溶性表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)都具有不對(duì)稱的、極性的特點(diǎn).

超聲波清洗機(jī)功率和頻率選擇

功率選擇

超聲清洗效果不一定與(功率×清洗時(shí)間)成正比，有時(shí)用小功率，花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間也沒(méi)有清除污垢。而如果功率達(dá)到一定數(shù)值，有時(shí)很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強(qiáng)度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時(shí)使較精密的零件也產(chǎn)生蝕點(diǎn)，得不償失，而且清洗缸底部振動(dòng)板處空化嚴(yán)重，水點(diǎn)腐蝕也增大，在采用三等時(shí)，基本上沒(méi)有問(wèn)題，但采用水或水溶性清洗液時(shí)，易于受到水點(diǎn)腐蝕，如果振動(dòng)板表面已受到傷痕，強(qiáng)功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴(yán)重，因此要按實(shí)際使用情況選擇超聲功率。

頻率選擇

在低頻的情況下，液體受壓與受拉的時(shí)間變長(zhǎng);因此空化生成的時(shí)間也長(zhǎng)，體積也長(zhǎng)，而空化閉合時(shí)所產(chǎn)生的沖擊力又與空化泡的大小成正比。所以頻率越低，空化越強(qiáng)烈。

而我們用于工業(yè)清洗中的頻率一般小于60KHz，用的較多的是在20~40KHz之間。使用20KHz左右的頻率，可以得到相對(duì)小數(shù)量的空化泡，但有大的空化強(qiáng)度，并且伴有噪音，可用于清洗大部件表面與物件表面結(jié)合強(qiáng)度高的工件。

40KHz左右的頻率，在相同的聲壓下，產(chǎn)生的空化泡的數(shù)量大，但破碎時(shí)產(chǎn)生的空化強(qiáng)度低，噪音小，穿透能力強(qiáng)，適用于表面復(fù)雜、盲孔、污物和表面結(jié)合力弱的工件。

全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)的選擇注意事項(xiàng)

一、額定功率的選用：有關(guān)全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)有些時(shí)候用小功率，要花費(fèi)很較長(zhǎng)時(shí)間也都沒(méi)有清除污跡。而倘若功率到達(dá)一定的數(shù)值，很容易便將污跡祛除。若選用功率特別大，超聲空化強(qiáng)度將大大增加，清潔的效果是不斷提高了，這個(gè)時(shí)候較精密的部件也引發(fā)了蝕點(diǎn)，且清洗機(jī)低部振蕩板超聲空化情況嚴(yán)重，水點(diǎn)腐蝕性也加大，在采取三等有機(jī)溶液時(shí)，絕大多數(shù)沒(méi)有問(wèn)題，采取水或溶水性清洗劑時(shí)，更易備受水點(diǎn)腐蝕性，倘若振蕩板表面上已備受痕跡，強(qiáng)功率下水里引發(fā)超聲空化腐蝕性更情況嚴(yán)重，故此要按實(shí)際的采用狀態(tài)選用超聲功率。

二、清洗劑的溫度：水清洗液適當(dāng)?shù)那鍧嵉臏囟葹?0-6，尤其是在天涼時(shí)若清洗劑溫度低空化效應(yīng)差，清潔的效果也差。故此有一些清洗機(jī)在清潔缸邊緣繞上加電熱絲來(lái)進(jìn)行溫度監(jiān)控，當(dāng)?shù)臏囟忍嵘蟪暱栈滓l(fā)，所以說(shuō)清潔的效果良好。當(dāng)?shù)臏囟仍倮^續(xù)提升后，空泡內(nèi)氣體壓強(qiáng)提高，引發(fā)沖擊力聲壓下降，的效果也會(huì)削弱。有機(jī)溶液清洗劑則要臨近于沸點(diǎn)的的溫度來(lái)清潔。